多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等夹持工件加工。主体一体成型,韧性好,稳定。钳口采用活动式定位设计,可快速调整夹持位置,夹持工件数量是传统虎钳的数倍,因此可大幅提高机床加工效率,缩短换装时间,降低人工成本。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成,自上而下分别是模块化钳口,模块化卡爪和模块化导轨。80轨道虎钳可以实现20kN的夹持力,120轨道虎钳可以实现40kN的夹持力,卡爪与导轨之间的齿条配合精度高达3丝,不同的组合可实现95%以上零件的夹持。多工位虎钳中装夹工件的注意事项?陕西常见多工位虎钳
多工位虎钳对精度有什么样的要求?1、底面平面度,底面平面度是指整个底面的平整程度,如底面平面度为0,多工位虎钳03mm/100mm,意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹,不允许中间突出。2、导轨面平面度,指的是多工位虎钳安装在工作台上后,工作面的平面度,精度解释和底面平面度一样。3、垂直度,全称固定钳口面对导轨面垂直度,指的是相对于在导轨面垂直平面,固定钳口面的高度差。4、平行度,全称两钳口平行度,指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小,粗加工的数据较大。深圳手动多工位虎钳多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。
虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具,其基本作用原理也从未改变:两个夹爪将工件固定,确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求:数秒内全自动夹紧工件,高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中,虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势:模块化设计开启了众多新应用领域:在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中,始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境,即使在加工程序变更后也能继续使用,然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形,尺寸紧凑,能够实现紧密排列。
多工位虎钳通常为锻制制成,而不是铸造的,钳身的主体由低碳钢锻造,在钳口位置会被焊接上一层高碳钢,两半钳身,通过从其中一半延伸出的一根柱杆(腿)支撑起来,杆的下部会有一个锻造的法兰,并把敲击的力量传到地面,多工位虎钳的钳身由一根螺纹销钉链接,一块锻造或者是铸造的托板,用U形的钢带通过两块楔子固定,或者是U形螺丝紧固在一起,来起到稳固钳身的作用,这虽然不是构造多工位虎钳很完美的方式,但可以承受十分巨大的冲击,即使受损也很容易进行维修。如何正确选择高精密多工位虎钳?
多工位虎钳钳口用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行:加工较精密的工件时,可用百分表对固定钳口位置进行精校正。多工位虎钳钳口校正时,将磁性表座吸在横梁导轨面上,安装百分表,使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直,测量触头触到钳口铁平面,测量杆压缩0.3—0.5mm,纵向移动工作台,观察百分表读数,在固定钳口全长内一致,则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体,进行复检合格后,用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直:加工较长的工件,固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装,此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间,使划针针尖靠近固定钳口铁平面,纵向移动工多工位虎钳作台,观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀,在钳口全长范围内一致,固定钳口就与铣床主轴轴线垂直,紧固钳体后,须再进行复检,以免紧固时发生位移。多工位虎钳钳口怎么进行矫正?深圳手动多工位虎钳
加工中心根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。陕西常见多工位虎钳
使用虎钳装夹工件的注意事项:(1)在工作台上安装虎钳时,要保证虎钳的正确位置,当虎钳底面没有定位键时,应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行,同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。(2)在装夹工件前要清楚切屑及油污,保持虎钳清洁。(3)夹持工件时,工件位置要放适当,不应安放在虎钳某一头,应避免在夹持时,虎钳单边受力。(4)装夹工件时,要考虑铣削中的稳定性,应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时,钳口应夹较长的面。陕西常见多工位虎钳
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